流變儀，即用于測定 聚合物熔體、聚合物溶液 、懸浮液 、乳液 、涂料 、油墨和食品等流變性質(zhì)的儀器。分為旋轉(zhuǎn)流變儀、毛細管流變儀、轉(zhuǎn)矩流變儀和界面流變儀。下面零點一度來詳解流變儀的分類。

1、旋轉(zhuǎn)流變儀

A：控制應(yīng)力型：

目前使用最多的是德、美國、英、奧地利等國家的流變儀。其馬達大多采用異步交流馬達，慣量小，特別適合于低粘度的樣品測試；另也有流變儀如美國部分公司采用永磁體直流馬達，但從原理上響應(yīng)速度快，是應(yīng)力型流變儀的一種發(fā)展方向。這一類型的流變儀，采用馬達帶動夾具給樣品施加應(yīng)力，同時用光學(xué)解碼器測量產(chǎn)生的應(yīng)變或轉(zhuǎn)速，并在大扭矩測量方面不會產(chǎn)生大量的熱，不會產(chǎn)生信號漂移。

控制應(yīng)力的流變儀由于有較大的操作空間，可以連接更多的功能附件。

B：控制應(yīng)變型：

目前美國有公司使用單純的控制應(yīng)變型流變儀，這種流變儀直流馬達安裝在底部，通過夾具給樣品施加應(yīng)變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測量產(chǎn)生的應(yīng)力；這種流變儀只能做單純的控制應(yīng)變實驗，原因是扭矩傳感器在測量扭矩時產(chǎn)生形變，需要一個再平衡的時間，因此反應(yīng)時間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應(yīng)力。但奧地利公司則對流變儀采用其他控制系統(tǒng)，保證應(yīng)變波形不受影響。

控制應(yīng)變的流變儀由于硬件復(fù)雜，只有幾種功能附件可供選擇。

2、毛細管流變儀

毛細管流變儀可以測定塑料加工工藝的剪切速率和溫度條件下，測定剪切應(yīng)力作用下熔體流動性，包括表征壁黏附的熱塑性塑料；熱固性塑料的表征。

毛細管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測試工作原理是，物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細管口模（有不同直徑0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅(qū)動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測量出毛細管口模入口出的壓力，在結(jié)合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學(xué)模型，從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。

毛細管流變儀設(shè)備功能及特點：

(1)、毛細管流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，能在恒壓下和恒速度下工作，通過計算機測定各種壓力作用下的各種規(guī)格毛細管在不同的升溫速率下、不同溫度時的擠出速度。通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。自動處理成粘度數(shù)。并繪制曲線，打印完整報告單。

(2)、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。

(3)、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標(biāo)。

(4)、控溫系統(tǒng)及控制方式性能優(yōu)越，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、meltflowrute等方程數(shù)據(jù)。

(5)、毛細管流變儀采用負荷加載，設(shè)計合理，計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載，控制精度高，穩(wěn)定性能好。毛細管流變儀可繪制高分子材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。并繪制曲線，打印完整報告單。

3、 轉(zhuǎn)矩流變儀

實際上是在實驗型擠出機的基礎(chǔ)上，配合毛細管、密煉室、單雙螺桿、吹膜等不同模塊，模擬高聚物材料在加工過程中的一些參數(shù)，這種設(shè)備相當(dāng)于聚合物加工的小型實驗設(shè)備，與材料的實際加工過程更為接近，主要用于與實際生產(chǎn)接近的研究領(lǐng)域。